Дробилка зерна ДМБ-10 предназначена для измельчения всех видов фуражного зерна и зерносмесей кондиционной и повышенной влажности (12-45%), а также шрота, мелкокускового жмыха, гранул, лузги крупяных культур и других сыпучих кормовых материалов.

Дробилка зерна может использоваться во всех зонах страны в комбикормовой и микробиологической промышленности, сельскохозяйственном производстве автономно или в технологической линии, а также встраиваться в различные кормоприготовительные агрегаты для приготовления комбикормов в условиях хозяйств с использованием влажного зерна и початков кукурузы.

Конструкция дробилки зерна ДМБ-10 обеспечивает возможность улучшения условий её эксплуатации и встраивания в технологическую линию, повышения надёжности и эффективности технологического процесса и качества продуктов помола. Это достигается путём выполнения разъёмного корпуса дробильного барабана, быстрого монтажа и демонтажа питателя и выгрузного устройства относительно вертикальной оси, максимального угла обхвата ротора декой и направления исходного материала под встречное соударение его с молотками за счет смежного выполнения загрузочного и выгрузного патрубков и перекрытия нерабочей зоны дробильной камеры боковыми деками и ряда других технических решений. Данная дробилка зерна разработана на основании современных научных достижений, теоретических и экспериментальных исследований и новых технических решений.

Достоинства дробилки зерна ДМБ-10

1.Отсутствие решета и циркуляции измельчаемого материала в дробильной камере;

2.Повышение производительности, качества продуктов помола, надёжности и эффективности технологического процесса, особенно при измельчении овса, засорённом и повышенной влажности зерновом сырье;

3.Снижение удельной энергоёмкости в 1, 5-2, 0 раза;

4.Снижение потерь продуктов помола, износа рабочих органов, габаритов, шума, вибрации и запылённости зоны обслуживания;

5.Возможность регулирования крупности помола и отборки проб в рабочем режиме дробилки;

6.Возможность использования воздушного потока, создаваемого молотковым ротором для осуществления замкнутого цикла пылевоздушной смеси;

7.Возможность обеспечения самоочистки деки при измельчении материалов с повышенной влажностью или липкостью;

8.Возможность обеспечения полного автоматического управления и регулирования технологического процесса дробилки.